Tarcza robocza na rzep: dobór, twardość i moment wymiany

Talerz roboczy musi zgadzać się z narzędziem w trzech rzeczach naraz: gwint wrzeciona, średnica materiału ściernego i układ otworów odciągowych. Pomyłka w którymkolwiek z tych punktów kończy się albo brakiem możliwości montażu, albo, co gorsza, działającym zestawem, który psuje powierzchnię.

Gwint wrzeciona

W narzędziach z naszego katalogu spotyka się M14, 3/8-24, 1/4-20 i 5/8-11. Gwinty calowe i metryczne wyglądają podobnie i da się je na siłę skręcić o pół obrotu, po czym talerz siedzi krzywo i bije. Objawem są drgania, które operator bierze za zużyte łożysko. Przy zamówieniu podajcie numer katalogowy narzędzia, a dobierzemy właściwy.

Liczba otworów musi się zgadzać

Otwory w talerzu prowadzą pył spod krążka do kanału odciągowego. Jeśli układ otworów w krążku nie pokrywa się z talerzem, odciąg przestaje działać, choć urządzenie pracuje normalnie. Pył zostaje między materiałem a tarczą, ziarno zapycha się w kilka minut, a powierzchnia zaczyna się przypalać.

W katalogu mamy talerze bez otworów, z 4, 5, 8 i 54 otworami oraz w wersji multi, która pasuje do kilku układów naraz. Wersja multi jest rozsądnym wyborem tam, gdzie na stanowisku używa się krążków od różnych producentów.

Twardość zmienia sposób pracy

Twardość Zachowanie Gdzie sprawdza się najlepiej
Twardy Trzyma płaszczyznę, zbiera równo Duże płaskie powierzchnie, wyrównywanie
Średni Kompromis Uniwersalnie, jeden talerz na stanowisko
Miękki Dopasowuje się do kształtu Powierzchnie wypukłe, wykończenie
Bardzo miękki Podąża za profilem Krawędzie, detale, praca na lakierze

Talerz twardy na profilu podcina narożnik, bo nie ugina się pod naciskiem. Miękki na dużej płaszczyźnie faluje i zostawia nierówny szlif. Dlatego przy jednym narzędziu warto mieć dwa talerze, a nie jeden uniwersalny. Grubość, w katalogu od 6 do 18 mm, działa w tę samą stronę: grubszy jest bardziej elastyczny.

Kiedy wymienić

  • Rzep przestaje trzymać krążek do końca pracy i zaczyna go gubić przy krawędzi.
  • Powierzchnia czołowa jest wyraźnie wyrobiona, z zagłębieniem na środku albo ze startą krawędzią.
  • Talerz bije, czyli przy obrotach bez obciążenia widać drganie. Najczęściej oznacza to uszkodzony gwint albo odkształcone podłoże.
  • Otwory odciągowe są zarośnięte utwardzonym pyłem i przedmuchanie ich nie pomaga.

Talerz jest materiałem eksploatacyjnym i przy pracy zmianowej zużywa się szybciej, niż sugeruje jego cena. Praca na wyrobionym talerzu kosztuje więcej niż nowy, bo zwiększa zużycie krążków i wydłuża czas potrzebny na uzyskanie tej samej powierzchni.

Roloc i mocowania szybkozłączne

Przy mniejszych średnicach, 51 i 76 mm, częściej spotyka się mocowanie typu Roloc, czyli gwintowany trzpień zamiast rzepu. Zaleta jest taka, że dysk nie zsuwa się przy pracy bocznej, na przykład przy usuwaniu spoin. Wada, że wymiana trwa dłużej niż przy rzepie. Do prac punktowych i do gratowania Roloc jest zwykle właściwszym wyborem.

Najczęstsze pytania

Czy talerz od innego producenta pasuje do mojej szlifierki?
Jeśli zgadza się gwint, to mechanicznie tak. Sprawdzić trzeba jeszcze układ otworów, bo przy niezgodnym odciąg przestaje działać.
Co zrobić, gdy krążek zsuwa się w trakcie pracy?
Najczęściej to zużyty rzep albo pył między talerzem a krążkiem. Przedmuchanie powierzchni czołowej sprężonym powietrzem pomaga doraźnie, ale wyrobiony rzep trzeba wymienić.
Czy do polerowania używa się tych samych talerzy?
Nie. Do filców i tarcz polerskich stosuje się podkładki miękkie i bardzo miękkie, często z przekładką. Talerz do szlifowania jest na to za sztywny.

Talerze, tarcze i mocowania Roloc są w kategorii podkładki i tarcze. Materiał ścierny dobierzecie w materiałach ściernych.

Udostępnij: LinkedIn Facebook E-mail
Zobacz też
Zapytaj o ofertę
Przewijanie do góry