Ziarnistosc oznaczana literami P (P40, P80, P120…) definiuje wielkosc ziarna sciernego. Im wyzsza liczba, tym drobniejsze ziarno i drobniejszy sposob obrobki. Wlasciwy dobor sekwencji to roznica miedzy powierzchnia gotowa do lakierowania a rysami, ktore juz zostaja na zawsze.
Skala ziarnistosci — od czego zaczac
| Ziarno | Rodzaj | Zastosowanie |
|---|---|---|
| P24-P40 | Grube | Usuwanie duzych nierownosci, farby, rdzy |
| P60-P80 | Srednie | Wyrownanie powierzchni, przygotowanie pod nastepny etap |
| P120-P150 | Srednio-drobne | Wygladzanie, gotowe pod niektore lakiery gruboziarniste |
| P180-P220 | Drobne | Przygotowanie pod lakier lub olej |
| P320-P400 | Bardzo drobne | Szlifowanie miedzywarstwowe lakierow |
| P600-P1500+ | Polerskie | Polerowanie lakierow samochodowych, metalu |
Zloty podstawowy zasad: nie pomijaj wiecej niz jednego stopnia
Przejscie z P40 od razu na P220 sie nie uda. Rysy z P40 sa gleboko widoczne i P220 nie zdola ich zetrzec. Efekt: powierzchnia wyglada gladko, ale po pomalowaniu widac oryginalne rysy P40.
Regula praktyczna: kolejny stopien to ziarno max. 2x drobniejsze. Np. P40 → P80 → P120 → P180 → P220 → P400.
Sekwencja dla drewna surowego
- P40-P60 — usuniecie glownych nierownosci po heblowaniu lub piloowaniu, ok. 60% czasu
- P100-P120 — wyrownanie, uslad wlokien
- P150-P180 — przygotowanie pod olej lub bejce
- P220 (opcjonalnie) — pod lakier wysokiej jakosci
Uwaga: drewno reaguje na kolejne cykle wodne. Po pierwszym lakierze wlokna sie podnosza — warto zeszlifowac P320-P400 miedzywarstwowo.
Sekwencja dla drewna lakierowanego (miedzywarstwowo)
- P220-P320 — po pierwszej warstwie lakieru, usuniecie zaparowa i podniesionych wlokien
- P400 lub wloknina Fine — po kolejnych warstwach dla maksymalnej gladkosci
Sekwencja dla metalu (stal nierdzewna)
- P60-P80 — usuniecie spawow, rdzy, farby
- P120-P180 — wyrownanie powierzchni
- P240-P320 — dla powierzchni satynowej lub przygotowanie pod polerowanie
- Wloknina scierna — koncowa satyna typu grain finish, standard w meblarstwie i AGD
Rodzaj podloza — dlaczego ma znaczenie
Krazki na rzep (velcro) sa standardem — mozna szybko wymienic. Na podlozu papierowym daje dokladne wykonczenie i przenosi mniej ciepla (mniej ryzyka przypalen). Podloze foliowe (film) jest sztywniejsze — do detali i twardych materialow.
Kiedy zmienic krazek
Nie oszczedzaj na krazkach. Zuzyty krazek:
- Zdrapuje mniej materialu (marnujesz czas)
- Powoduje przypalenia (temperatura miejscowa rosnie)
- Zostawia rysy inne niz oczekiwane (nierowna abrazyjnosc)
Dobra zasada: krazek wymieniamy gdy 30% ziarna wypada lub gdy widocznie zwolnil. Krazek SIA 150 mm P80 dobrze uzywany starczy na 15-25 minut ciaglego szlifowania drewna sosnowego.
Potrzebujesz dobrac krazki do konkretnej aplikacji? Uzyj doradcy, wpiszesz co obrabiasz i pokazemy sensowna sekwencje.